很多客戶會說，你的門窗為啥比別家貴？好在哪里呢？

好門窗與爛門窗的標準，很重要一點就是門窗的工藝。澳威門窗小編下面介紹這22道工序就是一個基本標準，爛門窗是不可能有這些工序的，基本都粗枝濫造的。告訴那些還在以低價門窗來跟高價門窗做比較的客戶，這22道工序爛門窗都做到了嗎？

1.生產任務書：分公司每個月都制定一個當月工程計劃表，生產在接收到此計劃之后，根據生產情況，制定相應的生產任 務書，具體內容包括：工程名稱、加工種類、板塊數、面積、圖紙收發記錄以及型材到貨、用料情況等。

2.編制生產計劃：在生產任務書下發到車間之后，參照設計下發的圖紙、定額，以生產任務書為準，編制生產計劃，確定 具體的生產周期，以及完成時間。

3. 編制加工工藝：編制加工工藝，工藝文件審，以及材料斷面圖、板塊節點圖由分公司設計出具。

4. 編制生產計劃：在生產任務書下發到車間之后，參照設計下發的定額，以生產任務書為準，編制生產計劃，確定具體的 生產周期，以及完成時間。

5.材料領取：按照生產計劃，在優化單下發到下料組后，下料組將根據優化單開始選料。選料的過程中如若發現料有不符 合節點圖要求，或者表面有劃傷的，下料組將第一時間與工藝設計溝通聯系，確保所切的型材為設計有效型材。

6.下料：在選好所需的型材之后，根據單元板塊的組裝順序開始下料，下料過程中注意材料的顏色、切割角度、數量，每 種材料、數量單獨碼放，并保證材料的清潔，轉入下道工序。

6.1 端銑：按照圖紙要求，對需要端銑的部位進行端銑，確保無毛刺。

6.2 孔絲：按照加工圖的要求，注意攻絲的絲牙，要保證半成品的清潔工作。

6.3 CNC：按照圖紙要求對公母料，橫梁等進行加工，加工過程做到首檢合格后再批量加工，中間抽檢及尾件檢查。 加工合格后保持清潔，無油污，無毛刺。

6.4 銑孔：進行鈁形銑，按照圖紙要求銑孔。

6.5 打榫：對角接口進行端銑避位，并試配無誤。

6.6 鉆孔：孔大小及位置要準確，保證無毛刺。

7. 半成品交接：在以上工序都完成之后，放入半成品檢驗區，以供檢驗，檢驗合格之后，放入半成品交接區。保證數量要 準確，產品合格。

8.零部件組裝：

8.1 開啟扇：按工藝要求拼接開啟扇，五金安裝要求位置準確、開啟靈活。

8.2 副料安裝：單元體上的附件，要嚴格按照圖紙要求及安裝節點進行裝配。

8.3 植棉釘：按照圖紙要求的位置安裝棉釘，要求距離合理粘接面的膠均勻，植釘完 成后平放置物料架上進行養護。

8.4 角碼安裝：按圖紙要求安裝角碼及掛件，要求位置準確，安裝牢固并涂防水密封 膠等。

8.5 穿密封膠條：保證單元體密封膠條和開啟扇處的密封膠條按照要求進行安裝，要求預留適當的伸縮量并用三元乙丙膠水粘接。

9. 備料：完成上面的程序之后，在組框之前對材料進行清潔，按照板塊備料。

10.組框：備好料之后，開始組框工序，組框時組框螺釘、橫料斷面需要涂密封膠并保證表面的清潔，對角線保證在規定的范圍之內。

11. 背板安裝：棉過釘的背板要按要求安裝好，一定要確保防水工作做好。

12. 背板防水：確保防水膠流暢，密封嚴密，并保證外觀美觀。

13. 雙面貼：材料要清潔干凈，并貼好雙面貼，嚴禁油污、灰塵、鋁屑等進入。 玻璃安裝后，根據圖紙要求，按順序將玻璃安裝好，并做好清潔工作。

14. 注膠：施打結構膠的時候要確保結構膠均勻，無氣泡，施打前要做好三樣檢測工作，并注意其溫度和濕度。

15.扣線：按照圖紙要求裝上扣線。

16.扣線面膠：泡沫膠要塞均勻，面膠要按要求施打，確保無氣泡。

17.清潔：以上工序都完成之后，進行清潔工作，對單元板塊及玻璃上面多余的膠進行清潔工作。

18.單元落架：落架的時候注意不要碰到剛打的面膠，安全的放入養護區。

19.開啟扇的安裝：按照圖紙要求安裝開啟扇，確保開啟合適，無高低差。

20.成品檢驗：完成以上所有工序之后，將檢驗合格的成品放入養護區。

21.單元養護：對放入養護區單元板塊進行養護工作。

22. 入庫：養護完畢的單元板塊，將由專門負責的人員負責入庫。

看到上面的工序，是不是感覺頭都是大的？別以為一個門窗很簡單，只有精雕細琢出來的門窗，才經得起風雨的考驗。

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